远洋核桃油生产线 核桃油压榨精炼设备选择远洋装备

核桃油具有很高的食用，油脂中含有不饱和脂肪酸，有防治动脉硬化的功效。核桃仁中含有锌、锰、铬等人体不可缺少的微量元素。人体在衰老过程中锌、锰含量日渐降低，铬有促进葡萄糖利用、胆固醇代谢和保护心血管的功能。

每100克核桃中，约含脂肪50～64克，核桃中的脂肪71%为亚油酸，12%为亚麻酸；蛋白质为15～20克，核桃中脂肪和蛋白是大脑好的营养物质。糖类为10克，以及含有钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素（维生素B2）、维生素B6、维生素E、胡桃叶醌、磷脂、鞣质等营养物质。

核桃油经中国预防医学、国家粮油质检中心检测：不饱和脂肪酸含量占90%以上，脂肪酸组成榈酸5.1%、硬脂酸2%、油酸18.1%、亚油酸65.4%、亚麻酸9.4%、维生素E22.84mg/100g，钙1.6mg/100g、铁0.4mg/100g，其理化指标及卫生指标均符合食用油技术标准要求。每500ml核桃油的营养是花生的6倍，大豆的8.5倍，肉类的10倍，鸡蛋的12倍，牛奶的25倍，具有*特的滋补、营养、保健作用，被誉为珍贵的高级营养保健油。

核桃油设备目前常见有两种工艺方法，分化学取油法和物理取油法，也就是我们平时所说的浸出法（化学）和压榨法（物理）：

压榨法有悠久的历史,它的工艺过程比较简单：用机械的方法把油从油料中挤压出来。而挤压过的油渣(油饼)中,残油含量相当高,因而浪费了较为宝贵的油料资源，但保证了油品的营养不流失，现代的压榨法已是工业化自动化的操作,一的缺点就是油渣中残油比化学法高。

工艺流程主要分为压榨和精炼，其中精炼设备由于成本大适合中大型油厂使用，而核桃油自身油品品质较好，对于小型榨油厂或者作坊不是*的设备；

压榨工段工艺：核桃→去壳→核桃仁→液压榨油机榨油（**遍）→螺旋榨油机（二遍）→过滤→核桃毛油

精炼工段工艺：核桃毛油→脱磷脱酸→真空干燥→脱色→脱臭→脱蜡→成品核桃油

核桃油生产线的优势：
1.多级压榨，减小了物料的残油率，增加了油品质与饼的质量；
2.自动温控压榨，榨膛内设置内加热，*磨机预热，且毛油自动温升便于炼油， 年四季均可压榨炼油。
3.真空过滤，采用便携式连续炼油机，可快速实现油渣分离，去除油品中的磷脂等胶体杂质，处理后的油品不起沫可，直接灌装销售。
4.处理量大
5.材质好
6.使用寿命长